Please activate JavaScript!
Please install Adobe Flash Player, click here for download
ePaper created 2012-11-25, 16:56:14 | version 1.24.1
建造的不同过程源于在参数化方法和工艺过程之间的持续过程的反馈环。 在考虑到材料的性能和机械的限制，一个脆弱的图像强调出尽可能轻薄的 发展。15mm的松木胶合板面板与3轴数控铣床的合作限定出两部分的主要 尺寸。在尊重材料的性能和机械限制，尽可能薄的联合数字图像的脆弱 性，强调发展。为15mm的松木胶合板面板3轴数控铣床与合作指示的主要尺 寸，这两个组件。为了保证一个清晰的结果，半径和圆角的检查，嵌套和 测量的分析或转紧和旋松螺丝拧下部署的步骤是一些必要的测试。例如， 至于“星”（水平连接器），一个有趣的设计输入从圆形钻铣床精确地出 现，会对最终外观产生积极的影响。虽然锐角事实上是不可能达到的，实 际上是一个圆形的轮廓勾勒出手指，将连接系统转化成“手”。至于“ 棒”（垂直分支），主设备的输入反而与面板的测量相关，850×1100毫 米，事实上，标记最大的长度可能。另一方面，材料的厚度决定了夹紧比 例，必须是14.7切割比例以保证易断连接的足够紧握度。来自虚拟世界和 物理之间的关系的另一个关键操作是三维设计图像翻译成二维组合。所有 组件的取向到清晰的平面组织是通过以下方式获得的相同算法，即自动双 重检查生产网格的木结构上的每一块的存在/不存在。所有曲线的最终转化 是容易从CAD / CAM网络内获得的。